Как работает станок ЧПУ?
Фрезерование заготовки подразумевает удержание обрабатываемой заготовки в горизонтально установленном регулируемом шпинделе. По мере вращения самой заготовки, к ней применяются различные режущие инструменты (фрезы), для создания различных форм и элементов таких как: кольца, канавки, пазы, контуры, радиусы, внутренние отверстия, резьбовые соединения. На наших фрезерных станках имеется возможность работать перпендикулярно заготовке фрезерного станка, для изготовления квадратных поверхностей, а также расточки внутренних отверстий колец. Это расширяет традиционные возможности обработки.
3-х и 5 осные станки.
В трехосном станке, упомянутый выше режущий инструмент может перемещаться относительно детали по осям X,Y и Z, но шпиндель устройства может находиться только лишь в 2х положениях: горизонтально или вертикально к самой заготовке. Стоит помнить о невозможности выполнения на 3-осевых станках отрицательных углов и некоторых видов отрицательных пазов в изделии. На современных станках режущий инструмент может одновременно перемещаться в любой комбинации из 3-х осей автоматически.
5-осевой станок способен выполнять все те же движения что и 3-х осевой, но с дополнительным вращением вокруг осей X и Y. Способ вращение зависит от модели станка. Обычно вокруг инструмента вращается заготовка, а не сам режущий инструмент. Но существуют модели ЧПУ где реализован и второй вариант этой комбинации: вращение режущего инструмента вокруг заготовки. Это не влияет на качество изделия и поверхности, а лишь частично на время выполнения некоторых операций. 5-осевые станки дают гораздо большие возможности при обработке в сравнении с 3-осевыми.
Используя наши 3 и 5-осевые фрезерные станки, наши квалифицированные специалисты проконсультируют вас относительно подходящего для каждого конкретного изделия оборудования и способа обработки. Так же дополним ваш проект 3-д печатью в случае невозможности изготовления некоторых деталей на ЧПУ.
Преимущества технологии CNC
Поверхность и детализация.
При фрезеровке имеется возможность финишной обработки самым маленьким из существующих инструментов, что дает идеально гладкую поверхность и детализацию даже самых маленьких элементов.
Низкая зольность.
Используемый в качестве материала воск, идеально выжигается не оставляя за собой нагара.
Качество и доступность.
Один из самых дешевых методов быстрого прототипирования при сохранении отличного качества детализации и поверхности.
Недостатки технологии CNC
Хрупкость.
Воск очень хрупок. Некоторые профессионалы имеют навык изготовления резиновых пресс форм на его основе, но это очень и очень сложно.
Отрицательные углы и поднутрения.
Некоторые отрицательные углы и внутренние элементы не могут быть обработаны, из за угла фрезы или из за отсутствия нужной проекции.
Доступные материалы
Доступное оборудование
Formlabs Form 2
Толщина слоя
25 мкм.
Рабочее поле
145 x 145 x 175 мм.
Цена
от 200 руб. за 1 см³
EnvisionTEC Perfactory III
Толщина слоя
15-15 мкм.
Рабочее поле
90 x 56 x 180 мм.
Цена
700 руб. за 1 см³